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小編在之前的文章中分享了熱塑性材料的成型工藝特點，今天再來說一說熱塑性材料的成型注塑事項。為了解決增強料成型工藝的弊病，在成型時應(yīng)注意下列事項。

（1）宜用高溫、高壓、高速注射。

（2）對結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)，同時應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。

（3）保壓補縮應(yīng)充分。

（4）塑件冷卻應(yīng)均勻。

（5）料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。

（6）由于增強料剛性好，熱變形溫度高，可在較高溫度時脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。

（7）應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?

（8）宜用螺桿式注射機成型。尤其對長纖維增強料必須用螺桿式注塑機加工，如果沒有螺桿式注射機則應(yīng)在造粒后像短纖維料一樣才可在柱塞式注射機上加工。

以上是銘洋宇通關(guān)于熱塑性材料的成型工藝應(yīng)注意的問題所做的分析，希望對大家有所幫助。如果您還有有關(guān)注塑成型方面的問題，歡迎致電：13632611848與銘洋宇通一起探討關(guān)于注塑成型及模具方面的問題。